河北无极：“七大”举措助力产业集群高质量发展

来源：人民网-河北频道 原创稿

一年之计在于春，铆足干劲启新程。河北省无极县装饰材料产业绿色共享门业智能制造工厂示范项目建设现场一派热火朝天。作为“河北省特色产业集群”，无极县装饰材料业经过近30年的发展，正在数字经济浪潮之下再次迎来蜕变。

无极县(航拍图)。 无极县人民政府供图

涅槃重生：升级改造著新篇

产业“大”整合：政府主导补链强链

无极县装饰材料产业兴起于上世纪80年代末期，从最初的家庭作坊发展为如今的小微型企业，该产业带动了一方百姓发家致富，是名副其实的富民产业，占据黄河以北70%以上的市场份额，是华北最大的装饰材料生产基地。但随着环保政策收紧，产业层级较低、科技含量不高、环境污染重等痛点问题不断凸显，无极县装饰材料产业一度深陷“生死存亡”境地。

“生死存亡”之际，无极县紧紧围绕 “强企业、补链条、汇集群” 的产业发展理念，抢抓数字经济与实体结合机遇，成立了推进装饰材料业智能制造项目专班，高标准建设绿色共享门业智能制造工厂示范项目，并同步开展鸿瑞产业园园区规划、产业链招商，建成全国最大装饰材料集群，开辟出一条门业产业高质量发展的新路径。

“装饰材料产业是县主导产业之一，面对严峻形势，转型升级既是解决生存问题的唯一出路，也是企业突出重围、做大做强的必由之路。”无极县委书记吕智临表示，破除产业困局，不能仅靠市场机制和企业的自身力量，还需要政府发挥核心作用，全县上下、广大企业思想必须高度统一，坚定不移升级改造，推进装饰材料业持续健康发展。

吕智临考察项目建设。 郭宏建摄

产业“大”配套：集群集聚优势要素

为集聚县域特色产业，发挥“装饰材料产业集群”优势，无极县下定决心“腾笼换鸟”，盘活存量低效用地，腾挪新发展空间。据了解，无极县将门板家具产业发展作为主攻方向，规模发展全屋定制、软体家具的产业布局，整合1000亩土地资源，投资33.8亿元，重点规划“三大制造基地、八大中心”，并配套建设人才公寓，打造具有综合配套服务能力的高水平产业园区，构建产业链式集群发展体系。其中，三大制造基地包括门板家具制造基地、软体家具制造基地、定制家具制造基地；八大中心包括共享备料中心、共享打样中心、仓储物流中心、数字化体验中心、电商中心、创新设计中心、质量检验检测中心、产业数据中心。

装饰材料产业园一角。 郭宏建摄

产业“大”投入：大投入打造共享智能工厂

围绕无极门业小批量订单、个性化定制、产品品类多、无统一标准的产业特点，无极县始终坚持“科技创新驱动”的发展理念，准确把握产业基础高级化内涵，即7.5亿元的园区设施建设后，继续引入资金5000万元，打造国内单体产能最大、设备最先进的A级绿色共享门业智造工厂。项目占地面积约1.27万平方米，日产能900套，投入运营后将依托产业数字化平台承接全县门板家具装配、涂装需求，建成产业协同制造的共享服务平台，重塑无极门业产业优势。

绿色共享门业智造工厂厂区布局及物流规划。 智享门业供图

产业“大”企业：产业链龙头企业联合

绿色共享门业智能制造工厂示范项目通过政府、园区、企业三方联合投资实现各方优势互补，国有企业作为传统产业转型升级的“领头羊”，从大局出发，拉长投资回报期；园区公司作为传统产业转型升级的“平台载体”，配套低成本基础设施与运营管理能力；技术公司作为传统产业升级的“创新驱动”，通过跨学科、跨领域技术融合，注入产业新动能。

据了解，该项目是由河北协昌投资集团股份有限公司牵头，江西冠英股份联合鸿瑞装饰材料园区共同组建的“智享门业智能科技有限公司”，具体负责项目的投资开发和运营管理。

产业“大”技术：数字技术赋能传统产业示范

绿色共享门业智能制造工厂示范项目运用VR+5G+区块链+智能制造技术，搭建了“产业数字化平台+共享智造工厂”的新模式，打造了从“销售设计到品牌服务”的全链条产业数字化平台，也是国内首个门业数字化平台，探索出了一条“云上聚集、数字赋能、抱团取暖”的共享发展之路。

整个数字化平台分为销售设计、产业调度、产业智造、仓储物流、品牌服务五大中心。销售设计中心负责以销定产、智能设计，实现企业订单引流；产业调度中心负责实现智慧供应链与网络协同制造，推动园区企业实现大规模定制和共享制造；产业智造中心负责推进制造技术突破和工艺创新，推行绿色精益管理和企业业务流程再造，建立产业级虚拟智能制造工厂；仓储物流中心负责打通信息流，实现从仓储物流到安装、售后的一站式高品质服务；品牌服务中心负责建立产业链各环节评价体系与反馈优化机制，构建产业生态闭环和内生力。通过五大中心的网络协同设计智造，真正打造 “产业大脑+实体工厂”的全链条产业数字化，打造未来无极千亿级装饰材料产业的闭环迭代共享的链系统。

绿色共享门业智造工厂产业数字大脑示意图。 智享门业供图

产业“大”减排：行业首个A级绿色门业工厂

绿色共享门业智能制造工厂示范项目聚焦门板家具企业在环保治理、环保成本、环保停限产等方面的共性需求，对标环保绩效A级要求，围绕源头、生产、末端全流程建设行业首个A级绿色门业工厂。通过在源头实施环境友好型涂料替代、利用“门业行业标准色卡制定”“拼单揉单规模生产” ，解决全产业涂料替代成本高难推广的问题，涂料成本下降10%，VOCs产生量减少99%；通过在生产过程采用智能精益生产模式，引进先进木工工艺及涂装装备，建设柔性生产的门扇装配线、环保A级共享喷涂线，推动门业制造工艺的精益化、管理的现代化，实现门板家具综合能效提升20%；采用独创的环保工作站实现废气收集效率100%，解决无组织逸散无法根治问题。

产业“大”定制：全屋定制新模式激增产值

聚焦产业价值链、产业影响力提升，无极县结合装饰材料产业优势，紧盯整装设计，布局定制市场，构建销售设计中心，形成种类丰富的全屋定制素材库，基于数字孪生、场景化设计等提供系统化解决方案、定制化设计服务与体验，实现由单纯卖产品向提供整体解决方案转变，从赚取加工利润向获得更多增值服务效益转变。同时，装饰材料产业通过建立“五花八门智选平台”，打通消费端与家具制造工厂壁垒，让消费者参与到产品的设计、制造中来，推动品牌化发展。

五花八门智选小程序—门店版首页。 智享门业供图

破茧成蝶：产业集群迎腾飞

“七大”举措，将加快无极县装饰材料产业的转型升级，推动产业智能化、自动化、绿色化发展，特别是绿色共享门业智能制造工厂示范项目建设，推进无极门业产业向新材料、新产品、新技术等领域迈进，对于无极门业产业实现绿色可持续发展以及产业数字化升级至关重要。

相信随着相关项目的不断落地，无极装饰材料产业集群将持续做大做强，实现产业集群快速发展，市场影响力和竞争力不断提升,开辟出门业产业高质量发展的新路径。