锅炉检修规程. 39页

锅 炉 检 修 规 程（#1） 编写：李涤 初审：孙强 李永宽 国俊杰 定稿： 审批：济南明湖热电厂2008年8月企 业 精 神 团 结 求 是文 明 创 新高 效 一 流目 录 第一编 锅炉本体的检修……………………………………………………………………………………………………（1）第一章 总则………………………………………………………………………………………………………………………（1）设备规范及构造简要说明………………………………………………………………………………（1）设备检修项目…………………………………………………………………………………………………（1）第二章 锅炉受热面外部清理及检查 ………………………………………………………………………（2）第一节 概述…………………………………………………………………………………………………………………（2） 第二节 受热面的清扫 …………………………………………………………………………………………（2）第三节 受热面外部清理工艺及质量标准………………………………………………………………（2） 第四节 割管检查 ………………………………………………………………………………………………（4）第五节 新管的验收与检查……………………………………………………………………………………（5）受热面管子的弯制 ………………………………………………………………………………（5）管于的坡口加工及焊接对口……………………………………………………………………（6）第三章 汽包的检修 …………………………………………………………………………………………（8）第一节 设备规范及构造…………………………………………………………………………………………（8）汽包的大小修项目及检验周期 …………………………………………………………（8）第三节 检修工艺及质量标准………………………………………………………………………………（8）水压试验 ………………………………………………………………………………………………（）第一节 水压试验的目的要求………………………………………………………………………………（） 第二节 水压试验前的准备与检查 ……………………………………………………………………（） 第三节 水压试验的程序与检查…………………………………………………………………………（） 第四节 水压试验的注意事项………………………………………………………………………………（）第五章 减温器的检修………………………………………………………………………………………………（） 第一节 设备工作原理及附件………………………………………………………………………………（） 第二节减温器的检修………………………………………………………………………………………………（）第六章 空气预热器的检修………………………………………………………………………………………（） 第一节 设备规范及构造………………………………………………………………………………………（） 第二节 检修项目…………………………………………………………………………………………………（） 第三节安全事项………………………………………………………………………………………………………（） 第四节 检修工艺及质量标准………………………………………………………………………………（）第七章省煤器的检修…………………………………………………………………………………………………（） 第一节 省煤器规范及构造…………………………………………………………………………………（） 第二节 检修项目及标准………………………………………………………………………………………（）第八章 除尘器的检修………………………………………………………………………………………………（） 第一节 设备的工作原理………………………………………………………………………………………（） 第二节 检修工艺及质量标准………………………………………………………………………………（）第九章 门类检修………………………………………………………………………………………………………（）第二编 动力部分………………………………………………………………………………………………………（）第一章 风机的检修…………………………………………………………………………………………………（） 第一节 风机性能及规格………………………………………………………………………………………（） 第二节 检修项目…………………………………………………………………………………………………（） 第三节 检修工艺及质量标准………………………………………………………………………………（） 第四节 联轴器找正………………………………………………………………………………………………（）第五节 转子找平衡………………………………………………………………………………………………（） 第六节 风机验收…………………………………………………………………………………………………（）第四章 给煤机的检修…………………………………………………………………………………………………（）第五章 烟风道的检修…………………………………………………………………………………………………（）第三编 循环流化床燃烧系统的检修…………………………………………………………………………（）第一章 燃烧系统的组成及检修注意事项…………………………………………………………………（）第二章 设备规范及检修工艺、质量标准…………………………………………………………………（）第一节 燃烧室检修………………………………………………………………………………………………（）第二节 风室的检修………………………………………………………………………………………………（）第三节 布风板、风帽的检修………………………………………………………………………………（）第四节 给煤机的检修…………………………………………………………………………………………（）第五节 物料循环系统的检修………………………………………………………………………………（）第三章 燃烧受热面的防磨及炉墙保温………………………………………………………………………（）第一节 燃烧受热面的防磨…………………………………………………………………………………（）炉墙及保温工程………………………………………………………………………………………（）第四编 安全阀、水位计、高压管道及支吊架的检修………………………………………………（）第一章 安全阀的检修…………………………………………………………………………………………………（）设备规范 …………………………………………………………………………………………………（）安全注意事项…………………………………………………………………………………………（）标准检修项目…………………………………………………………………………………………（）安全阀检修工艺…………………………………………………………………………………………（）安全阀的热校验…………………………………………………………………………………………（）第二章 水位计的检修……………………………………………………………………………………………………（）设备规范………………………………………………………………………………………………………（）标准检修项目………………………………………………………………………………………………（）安全事项………………………………………………………………………………………………………（）检修工艺及质量标准…………………………………………………………………………………（）第三章 高压管道及支吊架……………………………………………………………………………………………（）高压蒸汽给水管道规格……………………………………………………………………………（）部件管道的检修…………………………………………………………………………………………（）高压管道的检修…………………………………………………………………………………………（）高压管道支吊架的检修……………………………………………………………………………（）附录一：锅炉大修参考项目表……………………………………………………………………………………（）附录二：锅炉机组的验收标准………………………………………………………………………………………（）第一编 锅炉本体的检修总则第一节 设备规范及构造说明表1主要设计参数序号炉数值名称单位1汽包工作压力MPa4.22过热器出口压力MPa3.823过热蒸汽温度℃4504给水压力MPa5.855给水温度℃1506预热器出口风温℃1507排烟温度℃1508锅炉热效率%85额定蒸发量t/h7518脱硫%85钙硫比Ca/S1.5-220燃料的颗粒度要求mm≦1321石灰石颗粒度要求mm≦2表2 水冷壁、下降管 名称直径（mm）壁厚（mm）材质数量水冷壁下降管1084.表3联箱规格 名称数量规格材质后上1￠219ⅹ前下1￠219ⅹ前上1￠219ⅹ侧下1￠219ⅹ后下1￠219ⅹ第二节 设备检修项目 一、，一般大修项目： 1、较全面的检查清扫和修理。

2、备存在的缺陷。 3、定期的试验和鉴定。 二、特殊项目： 指一般检修项目以外的项目，如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用大以及系统或设备结构有重大改变的项目。 三、小修工作内容： 1、消除运行中发现的设备缺陷。 2、大修前的一次小修应做好检查，并核实大修项目，根据具体情况，在规定小修停用日数内，也可提前进行一部分大修项目。 3、重点检查易损零件，根据需要进行处理，进行必要的清扫和试验。 四、锅炉大修参考项目表(见附录一)。第二章 锅炉受热面外部清理及检查第一节 概 述锅炉受热面外部清扫的意义：受热面是锅炉的重要组成部件，其工作好坏直接关系着设备的安全经济运行。对于燃煤锅炉来说，煤燃烧后形成的大量的小颗粒或灰渣被吹起，一部分被带走，还有一部分粘结在受热面上，日久积多，造成结焦。另一部分则沉积在受热面上，被称为积灰，因为结焦和积灰都严重的影响传热效果，故使锅炉传热能力下降，若在水冷壁管上结焦，由于结焦的管段传热极差，可造成水循环不良。如系尾部受热面积灰严重，锅炉中产生的烟气抽不出去，致使整个机组带不上负荷。由于锅炉中的水不停的在汽水系统中循环着，而在整个系统中总会有部分汽水损失掉，因此就要不断的对锅炉补充给水，在补充的给水中常含有钙、镁及它们的化合物杂质，这些杂质在锅炉给水中经过加热，一部分就会在与水接触的受热较强的部位沉淀附着成为一些固体附着物，称为水垢。

水垢的导热能力很低，故受热面结垢不仅使机组效率降低，而且还会使结垢部位的管壁超温，引起金属强度下峰，造成局部变形、鼓包甚至爆破。试验得知，无论是内部结垢或外部积灰，机组的热效率将与它们厚度的增加而成正比的下降。因此，受热面的清扫是锅炉检修的重点工作之一，是保证锅炉安全经济运行的重要措施。第二节 受热面的清扫一、清扫工作应在下列工作完成之后进行：锅炉机组停运后，一般在4—6小时内，不能擅自打开各炉门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却受到不应有的损失，经4—6小时之后，可打开烟道挡板，使之逐渐通风，并对锅炉进行必要的放水；8---10小时后，锅炉可再放水一次，如果有加速冷却的必要时，可启动引风机并增加上水放水次数；停炉18--24小时后，如炉水温度不超过70---80℃时，可将炉水全部放掉，待燃烧室内温度降到60℃及以下时，方可进行清扫工作。二、受热面的外部清扫：外部清扫包括以下几个方面：1．打掉悬吊的焦渣；2．吹除受热面的浮灰；3．清扫硬焦渣和灰壳；4．清除管内堵灰。1．打掉悬吊的焦渣：这项工作应在炉外并按自上而下的顺序进行，高度不超过2米的炉墙，可在炉膛内进行，但安全措施必须做好，工作人员应戴安全帽、手套、防尘口罩，工作期间应加强通风和专人监护。

2．吹除受热面上的积灰：采用4---6个大气压的压缩空气来吹除。注意事项：吹除前应启动引风机，吹除顺序为炉外——炉膛——过热器——省煤器——空气预热器的烟气流动方向进行吹除。3、清扫硬焦渣和灰壳：该项工作既要除掉焦渣和灰壳，清除原金属面，原管壁不受机械及其它方面的损伤。第三节 受热面外部清理工艺及质量标准 一、水冷壁段排管外部检查及清灰 施工工艺：1、清除浮灰：若采用压缩空气时必须启动引风机，自前至后，自上而下逐根进行。2、打焦：方向是自上而下，使用的打焦工具不得碰伤管子。 3、炉管检查：在打焦吹灰后进行，检查管子有无胀粗、裂纹、重皮等情况，管子胀粗超过5％的必须更换，超过3％时须查明原因，酌情处理。 4．管子有无凹陷现象，如有深度超过7mm者，应更换，小于7mm者，做好记录，以备下次检查。 质量标准：1．检查后炉管表面无焦块和积灰，应露出原来的金属面。2．炉管胀粗不超过5％。3．炉管不得有裂纹。4．炉管重皮深度不应大于管壁的10％。5．管壁磨损深度不得大于1.5mm，长度不大于10mm。二、过热器管的检查和清灰过热器规格位置数量规格材质高过联箱1273×16×低过联箱1273×16×高温段管排5642×3.低温段管排10442×3.施工工艺：1．可用压缩空气进行，应自前向后，自上而下进行，吹灰时须开引风机。

2．管壁硬灰的清除方法： ①用专用工具刮除；②蒸汽闷灰；③砂予吹除法：砂量均匀，喷嘴移动均匀，不得停留一处以防损伤管壁；工作人员必须穿戴好工作服、口罩、眼镜；砂子应筛选风干，直径不大于lmm。3．用样板检查过热器管胀粗情况：在直管段，每隔400mm用样板测量；在焊口及弯头附近要逐点检查其蠕胀情况。4．检查￠42mm管子时，可用42.3—42.5样板检查，若卡不下应详细检查和测量，并做好记录。5．￠38mm管子用38．3—38．6mm的样板检查。6．过热器管应无弯曲，下垂及其它变形等现象。7．过热器管局部磨损长度小于100mm，深度小于lmm者，允许进行焊补，焊补后需进行退火处理。8．过热器管各排的间隙应一致，，最大误差不超过15mm。9．过热器管卡子、梳形板等不得有弯曲、断裂、变形等情况，否则应进行校正或更换。质量标准：1．清灰后必须露出原管壁金属面。2．高温段过热器管合金钢部分局部胀粗不大于原管径的2．5％(43mm)，否则应更换。3．低温段过热器碳素钢管部分胀粗不得大于原管径的3．5％(39．33mm)。4．过热器管不得有裂纹、重皮等缺陷。5．局部磨损深度应小于lmm。三、省煤器的检查及清扫：工艺：1．省煤器的清灰在过热器清灰后进行。

方法：用压缩空气吹除，亦可用水冲洗，但水冲洗应在省煤器放水、管壁温度不超过60℃时进行，同时做好排水措施。2．清灰后对管子检查、磨损大于lmm时应更换。3．易损部位需加保护，注意不要产生烟气走廊。4．发现蛇形管的支吊架有缺陷，必须予以处理。5．蛇形管上两块防护板要搭接或另加盖板，禁止在两护板交接处露出管子。质量标准：1．管局部磨损深度不大于lmm。2．均匀磨损后管径应不小于￠30．5mm。3．蛇形管的支吊架应完整无损。四、联箱及其支吊架的检查：工艺：1．联箱应能自由膨胀，周围无杂物。2．检查所有联箱的膨胀指示器，做好记录，并最后校正至零。3．联箱不得有裂纹，检查时应特别注意焊口热影响区以内及工作条件较差的部位。4．联箱发现有局部裂纹深度不超过原厚度的丑5％时可采用焊补法，若超过重5％时则用挖补法。5．检查联箱弯曲：除去保温，在两端放置两块相同厚度的垫板，以细钢丝拉紧固定，测量垫板厚度及联箱中间距钢丝距离，二者之差即为联箱弯曲。测量弯曲应从水平、垂直方向测得。质量标准：1．联箱冷状态下，膨胀指示器的指针应在零位置。2．联箱弯曲要求：L>5m的小于全长的0。3％；L